1.- LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
- Predicción de la demanda
- El Plan Agregado de Producción
- El Plan Maestro de Producción
2.- LA GESTIÓN DE MATERIALES Y DE LA CADENA DE SUMINISTRO
- Gestión de stocks
- La planificación de materiales: MRP
- Planificación Just in Time
- Las faltas de aprovisionamiento: 1ª causa de improductividad
3.- TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Y NIVEL DE PRODUCTIVIDAD
- Apreciación de la actividad
- Horas a “No Control”
- Tiempos asumidos y tiempos reales
- Partes de trabajo
- El estudio de métodos y tiempos: 2ª causa de improductividad
4.- LA GESTIÓN DE LOS RECURSOS
- Cálculo de las necesidades de recursos de manufactura (mano de obra y máquinas) para cumplir con el MRP: MRP II (Planificación de Recursos de Manufactura)
- La gestión de los cuellos de botella y de los recursos ociosos
- Cálculo de las capacidades de fabricación: CRP (Planificación de Capacidades de los Recursos)
- Comparación entre necesidades y capacidades (MRP II vs CRP): el equilibrado de la fábrica y la necesidad de flexibilidad
- Consecuencias de un mal dimensionamiento: 3ª causa de improductividad
5.- LANZAMIENTO DE ÓRDENES DE TRABAJO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
- Lanzamiento de órdenes de trabajo: programación de la producción
- Control del avance de la producción: supervisión y medidas correctoras
- Herramientas para los Mandos Intermedios
6.- LA MEJORA DE PROCESOS
- Concepto de Lean Manufacturing
Este curso permitirá conocer:
- Cómo planificar y controlar la producción a medio y corto plazo
- Cómo determinar las cantidades de productos que se deben fabricar para atender una demanda real o prevista
- Cuándo lanzar órdenes de fabricación y de compra de subconjuntos, componentes y materias primas para responder a los clientes en el tiempo comprometido sin correr riesgos
- Cómo fijar objetivos de producción en función de la demanda y establecer los recursos humanos y de maquinaria necesarios
- Qué cambios son necesarios en producción para dar un nuevo impulso a la competitividad de la empresa
- Cómo optimizar la gestión de inventarios
- Cómo elaborar un Plan Agregado y un Plan Maestro de producción
- Qué técnicas de previsión existen para planificar la producción en momentos como el actual, de incertidumbre económica
- Cómo implementar una política de adquisición de materiales just in time
- Cuáles son las consecuencias de las faltas de aprovisionamiento de material y cómo evitarlas
- Cómo aplicar el Lean Manufacturing en los procesos de mejora
- Cómo dotar de flexibilidad a nuestra organización temporal de trabajo
Este curso permitirá conocer:
- Cómo planificar y controlar la producción a medio y corto plazo
- Cómo determinar las cantidades de productos que se deben fabricar para atender una demanda real o prevista
- Cuándo lanzar órdenes de fabricación y de compra de subconjuntos, componentes y materias primas para responder a los clientes en el tiempo comprometido sin correr riesgos
- Cómo fijar objetivos de producción en función de la demanda y establecer los recursos humanos y de maquinaria necesarios
- Qué cambios son necesarios en producción para dar un nuevo impulso a la competitividad de la empresa
- Cómo optimizar la gestión de inventarios
- Cómo elaborar un Plan Agregado y un Plan Maestro de producción
- Qué técnicas de previsión existen para planificar la producción en momentos como el actual, de incertidumbre económica
- Cómo implementar una política de adquisición de materiales just in time
- Cuáles son las consecuencias de las faltas de aprovisionamiento de material y cómo evitarlas
- Cómo aplicar el Lean Manufacturing en los procesos de mejora
- Cómo dotar de flexibilidad a nuestra organización temporal de trabajo
1.- LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
- Predicción de la demanda
- El Plan Agregado de Producción
- El Plan Maestro de Producción
2.- LA GESTIÓN DE MATERIALES Y DE LA CADENA DE SUMINISTRO
- Gestión de stocks
- La planificación de materiales: MRP
- Planificación Just in Time
- Las faltas de aprovisionamiento: 1ª causa de improductividad
3.- TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Y NIVEL DE PRODUCTIVIDAD
- Apreciación de la actividad
- Horas a “No Control”
- Tiempos asumidos y tiempos reales
- Partes de trabajo
- El estudio de métodos y tiempos: 2ª causa de improductividad
4.- LA GESTIÓN DE LOS RECURSOS
- Cálculo de las necesidades de recursos de manufactura (mano de obra y máquinas) para cumplir con el MRP: MRP II (Planificación de Recursos de Manufactura)
- La gestión de los cuellos de botella y de los recursos ociosos
- Cálculo de las capacidades de fabricación: CRP (Planificación de Capacidades de los Recursos)
- Comparación entre necesidades y capacidades (MRP II vs CRP): el equilibrado de la fábrica y la necesidad de flexibilidad
- Consecuencias de un mal dimensionamiento: 3ª causa de improductividad
5.- LANZAMIENTO DE ÓRDENES DE TRABAJO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
- Lanzamiento de órdenes de trabajo: programación de la producción
- Control del avance de la producción: supervisión y medidas correctoras
- Herramientas para los Mandos Intermedios
6.- LA MEJORA DE PROCESOS
- Concepto de Lean Manufacturing
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